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不锈钢屏风焊接方法分为焊条电弧和钨极氩弧焊

发布者: 万锦源    时间:2016-12-9 9:30:21

       将待焊处两侧各20mm(包括坡口面)表面彻底清理干净,不应有任何油脂、污渍、油漆及氧化皮等杂质。通常用丙酮或酒精进行擦洗,必要时还需要先进行打磨。若清理不干净,这些有机物会在电弧的高温作用下分解燃烧成气体,引起焊缝金属产生气孔和增碳,进而使焊接接头耐蚀性降低。
       为了避免焊接接头出现晶间腐蚀及热裂纹,奥氏体不锈钢屏风焊接应选用低线能量的焊接参数,即小电流、快速焊、低电压;运条不做横向摆动,尽量使焊道窄些。焊接厚板时,每焊完一层时需清除熔渣,并控制层间温度小于150摄氏度。与腐蚀介质接触的焊道尽量最后焊,不能在焊件上随便起弧,采用短弧焊,注意填满弧坑。有时为了防止产生晶间腐蚀,焊后可采取强制冷却措施。
       钨极氩弧焊的热输入较小,热量集中,同时又有氩气流的冷却作用,热影响区小,有利于提高焊接接头的抗晶间腐蚀性能和减小焊接变形。手工钨极氩弧焊广泛用于不锈钢薄板和中厚板的打底焊道以及薄壁管的焊接。
       将待焊处两侧各20mm(包括坡口面)表面及焊丝要进行严格清理,除尽氧化膜、油污、脏物和水分等。
       钨极氩弧焊多采用直流正接或交流电源焊接,在保证焊透的情况下,对接焊缝力求缩小焊缝截面积,减少熔敷金属并考虑操作方便,常采用V形、U形、双面V形及V—U组合形式等。
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